Цэментаваныя ўтулкі з карбіду вальфраму для падводнага нафтавага радовішча

Прадукты

Цэментаваныя ўтулкі з карбіду вальфраму для падводных нафтавых радовішчаў. Выява.

Цэментаваныя ўтулкі з карбіду вальфраму для падводнага нафтавага радовішча

Цвёрдасплаўныя ўтулкі - гэта механічная дэталь з высокай зносаўстойлівасцю, высокай трываласцю і каразійнай устойлівасцю, вырабленая шляхам прэсавання і спякання парашка цвёрдасплаўнага металу і дакладнага шліфавання. Яна шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай тэхніцы, здабычы вугалю, хімічным герметызацыі, вытворчасці помпавых клапанаў і іншых галінах.

Дашліце нам ліст WhatsApp Электронная пошта

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Уводзіны ў прадукт

Карбід-вальфрамавая гільза шырока выкарыстоўваецца ў якасці прылады для абароны цэлага класа кампанентаў. Яна добра ўзаемазвязана з рэальнай працай, а таксама з роляй і прызначэннем яе прымянення.
У клапанах утулкі ўстаўляюцца ў вечка клапана, каб паменшыць уцечку з клапана і ўшчыльніць яго; у падшыпніках утулкі выкарыстоўваюцца для памяншэння зносу паміж падшыпнікам і сядлом вала, каб пазбегнуць павелічэння зазору паміж валам і адтулінай і гэтак далей.

Вытворчасць і апрацоўка гільз з карбіду вальфраму высокай трываласці, якія могуць вытрымліваць працяглыя нагрузкі, валодаюць высокай хімічнай стабільнасцю, устойлівасцю да шчолачаў, спірту, эфіру, вуглевадародаў, кіслот, алею, мыйных сродкаў, вады (марской вады), не маюць паху, нетаксічныя, безгустоўныя, нержавеючыя. Шырока выкарыстоўваюцца ў нафтахімічнай прамысловасці для пагружных нафтавых помпаў, шламавых помпаў, вадзяных помпаў, цэнтрабежных помпаў і г.д.

перавагі

1, 100% сыравіна:
Утулкі вырабляюцца з чыстай сыравіны, што характарызуецца працяглым тэрмінам службы і стабільнай працай.
2, Апрацоўка:
Утулкі апрацоўваюцца высокадакладным абсталяваннем: апрацоўчым цэнтрам з ЧПУ, шліфавальным станком, фрэзерным станком, свідравальным станком, гарызантальна-фрэзерным станком, станком для зняцця фаскі, штампоўкай металу, рэжучым станком з ЧПУ і г.д.
3, даступныя некалькі памераў:
Мы можам прапанаваць падшыпнікавыя ўтулкі розных памераў, поўныя формы і кароткі тэрмін пастаўкі. 7-10 дзён для ўзораў і 20-25 рабочых дзён для масавай вытворчасці.
4, Забеспячэнне якасці:
Непераўзыдзеныя стандарты якасці. Нашы ўтулкі і падшыпнікі распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці са строгімі стандартамі якасці, якія рэгулююць выбар матэрыялаў, апрацоўку, аздабленне паверхні, кантроль і ўпакоўку.

Выстава

Падрабязны малюнак

Табліца матэрыялаў

Клас	ІСО	Спецыфікацыя			Прымяненне карбіду вальфраму
		Шчыльнасць	ТРС	Цвёрдасць
		Г/см³	Н/мм2	HRA
YG06X	К10	14,8–15,1	≥1560	≥91,0	Кваліфікаваны для апрацоўкі астуджанага чыгуну, легаванага чыгуну, тугаплаўкай сталі і легаванай сталі. Таксама кваліфікаваны для апрацоўкі звычайнага чыгуну.
YG06	К20	14.7-15. 1	≥1670	≥89,5	Кваліфікаваны для чыставой і паўчыставой апрацоўкі чыгуну, каляровых металаў, сплаваў і нелегіраваных матэрыялаў. Таксама кваліфікаваны для валачэння дроту для сталі і каляровых металаў, выкарыстання электрычных дрылёў для геалогіі і свердзелаў для сталі і г.д.
YG08	К20-К30	14,6–14,9	≥1840	≥89	Кваліфікаваны для грубай апрацоўкі чыгуну, каляровых металаў, неметалічных матэрыялаў, валачэння сталі, каляровых металаў і труб, розных свердзелаў для геалагічнага выкарыстання, інструментаў для машынабудавання і зношваемых дэталяў.
YG09	К30-М30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Кваліфікаваны для нізкахуткаснай грубай апрацоўкі, фрэзеравання тытанавых сплаваў і вогнетрывалых сплаваў, асабліва для адрэзнага інструмента і шаўковага ўколу.
YG11C	К40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Кваліфікаваны для ліцця свердзелаў для цяжкіх свідравін для горных парод: здымныя долаты, якія выкарыстоўваюцца для глыбокага свідравання, каляска для свідравання парод і г.д.
YG15	К40	13,9–14,1	≥2020	≥86,5	Падыходзіць для свідравання цвёрдых парод, сталёвых пруткоў з высокім каэфіцыентам сціску, валачэння труб, прабівання інструментаў, стрыжневых шаф аўтаматычных фармовачных машын парашковай металургіі і г.д.
YG20		13,4–14,8	≥2480	≥83,5	Падыходзіць для вырабу штампаў з нізкім уздзеяннем, такіх як штампоўка дэталяў гадзіннікаў, карпусоў батарэй, невялікіх разьбовых вечкаў і г.д.
YG25		13,4–14,8	≥2480	≥82,5	Кваліфікаваны для вырабу формаў халоднай высадкі, халоднай штампоўкі і халоднага прэсавання, якія выкарыстоўваюцца для вырабу стандартных дэталяў, падшыпнікаў і г.д.

Табліца памераў

Нумар мадэлі	Спецыфікацыя	Знешні дыяметр (D: мм)	ІД (D1: мм)	Пора (г:мм)	Даўжыня (Д: мм)	Даўжыня кроку (L1: мм)
КД-2001	01	16.41	14.05	12,70	25.40	1,00
КД-2002	02	16.41	14.05	12,70	31,75	1,00
КД-2003	03	22.04	18,86	15,75	31,75	3.18
КД-2004	04	22.04	18,86	15,75	50,80	3.18
КД-2005	05	16.00	13,90	10.31	76,20	3.18
КД-2006	06	22.00	18,88	14.30	25.40	3.18
КД-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3.00
КД-2008	08	22,90	21.00	15.00	75,00	3.00
КД-2009	09	19.50	16,90	12,70	50,00	4.00
КД-2010	10	36,80	32,80	26.00	55,00	4.00