Утулкі з цэментаванага карбіду вальфраму для падводных нафтавых радовішчаў

Гільзы з цэментаванага карбіду - гэта механічная дэталь з высокай зносаўстойлівасцю, высокай трываласцю і каразійнай устойлівасцю, вырабленая шляхам прэсавання парашка з цэментаванага карбіду, спякання і дакладнага шліфавання.Ён шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай тэхніцы, здабычы вугалю, хімічнай герметызацыі, вытворчасці помпавых клапанаў і іншых галінах.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне прадукту

Карбід вальфраму ўтулка прымянення шырокі, які з'яўляецца прыладай для абароны класа кампанентаў.Гэта ў рэальнай працы і роля і прызначэнне асяроддзя яго прымянення маюць вялікія адносіны.
Клапан прыкладанняў, утулкі быць устаноўлены ў пастку вечка штока клапана, каб паменшыць уцечку клапана, каб запячатаць;прымяненне падшыпнікаў, выкарыстанне ўтулкі для памяншэння зносу паміж падшыпнікам і сядзеннем вала, каб пазбегнуць зазору паміж валам і павелічэннем адтуліны і гэтак далей.
 
Вытворчасць і апрацоўка рукавоў з карбіду вальфраму высокатрывалыя, вытрымліваюць працяглую нагрузку, з высокай хімічнай стабільнасцю, шчолач, спірт, эфір, вуглевадароды, кіслоты, масла, мыйныя сродкі, вада (марская вада), не маюць паху, нетоксичны, безгустоўны, нержавеючы, шырока выкарыстоўваецца ў нафтахімічнай прамысловасці для пагружных алейных помпаў, шламавых помпаў, вадзяных помпаў, цэнтрабежных помпаў і г.д.

перавагі

1, 100% сыравіна:
Ўтулкі вырабляюцца з чыстага сыравіны, якая мае характарыстыкі працяглага тэрміну службы і стабільнай працы.
2, апрацоўка:
Утулкі апрацоўваюцца высокадакладным абсталяваннем: апрацоўвае цэнтр з ЧПУ, шліфавальны станок, фрэзерны станок, свідравальны станок, гарызантальны фрэзерны станок, станок для зняцця фаскі, штампоўка металу, станок для рэзкі з ЧПУ і г.
3, даступныя некалькі памераў:
Мы можам забяспечыць падшыпнікавыя ўтулкі розных памераў, поўныя формы і кароткі час дастаўкі. 7-10 дзён для ўзораў .20-25 рабочых дзён для масавай вытворчасці
4, Гарантыя якасці:
Неперасягненыя стандарты якасці. Нашы ўтулкі і ўтулкі падшыпнікаў распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці са строгімі стандартамі якасці, якія рэгулююць выбар матэрыялаў, апрацоўку, аздабленне паверхні, праверку і ўпакоўку.

Экспанат

памер ўтулкі

Чарцёж дэталі

细节图

Табліца матэрыялаў

Гатунак ISO Спецыфікацыя Прымяненне карбіду вальфраму
Шчыльнасць TRS Цвёрдасць
Г/см3 Н/мм2 HRA
YG06X К10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Кваліфікаваны для апрацоўкі астуджанага чыгуну, легаванага чыгуну, вогнетрывалай і легаванай сталі.Таксама мае кваліфікацыю для механічнай апрацоўкі звычайнага чыгуну.
YG06 К20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Кваліфікаваны для фінішнай і паўфінішнай апрацоўкі чыгуну, каляровых металаў, сплаваў і нелегіраваных матэрыялаў.Таксама мае кваліфікацыю для цягання дроту для сталі і каляровых металаў, электрадрыля для геалогіі і свердзела па сталі і г.д.
YG08 К20-К30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 Кваліфікаваны для чарнавой апрацоўкі чыгуну, каляровых металаў, неметалічных матэрыялаў, цягання сталі, каляровых металаў і труб, розных свердзелаў для геалагічнага выкарыстання, інструментаў для вытворчасці машын і зношвальных дэталяў.
YG09 К30-М30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91,5 Кваліфікаваны для нізкахуткаснай чарнавой апрацоўкі, фрэзеравання тытанавых сплаваў і вогнетрывалых сплаваў, асабліва для адразных інструментаў і шаўковых наколаў.
YG11C К40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Кваліфікаваны для фармавання свердзелаў для цяжкіх перфаратараў: здымныя свердзелы, якія выкарыстоўваюцца для свідравання глыбокіх адтулін, каляскі для перфаратараў і г.д.
YG15 К40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Кваліфікаваны для свідравання цвёрдай пароды, сталёвых пруткоў з высокім каэфіцыентам сціску, выцягвання труб, інструментаў для штампоўкі, стрыжневай шафы аўтаматычных фармоўшчыкаў парашковай металургіі і г.д.
YG20   13.4-14.8 ≥2480 ≥83,5 Кваліфікаваны для вырабу штампаў з нізкім уздзеяннем, такіх як штампоўка дэталяў гадзінніка, корпуса акумулятара, невялікіх закручванняў і г.д.
YG25   13.4-14.8 ≥2480 ≥82,5 Кваліфікаваны для вырабу форм халоднай высадкі, халоднай штампоўкі і халоднага прэсавання, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці стандартных дэталяў, падшыпнікаў і г.д.

Табліца памераў

нумар мадэлі Спецыфікацыя OD (D: мм) ID (D1: мм) Поры (d:mm) Даўжыня (L: мм) Даўжыня кроку (L1: мм)
КД-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
КД-2002 02 16.41 14.05 12.70 31.75 1.00
КД-2003 03 22.04 18.86 15.75 31.75 3.18
КД-2004 04 22.04 18.86 15.75 50,80 3.18
КД-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
КД-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
КД-2007 07 24.00 21.00 16.00 75,00 3.00
КД-2008 08 22.90 21.00 15.00 75,00 3.00
КД-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
КД-2010 10 36,80 32,80 26.00 55.00 4.00

 


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам